影響氣體火焰切割過(guò)程的因素有很多，其中切割氧流對(duì)氣體火焰切割起著至關(guān)重要的作用。切割氧流既要使金屬燃燒，又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此，切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量和切割速度都有著重要的影響。給大家總結(jié)如下：
    1、切割氧的純度
    氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素。氧氣純度低，不但會(huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5％降到98％，即下降1.5％，切割會(huì)速度下降25％，而耗氧量會(huì)增加50％。一般認(rèn)為，氧氣純度低于95％，不利于氣割；要獲得無(wú)粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6％以上。
    2、切割氧流量
    切割厚度為12MM的鋼板時(shí)，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過(guò)某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此，對(duì)不同的鋼板厚度各自存在一個(gè)最佳氧流量值，當(dāng)處于最佳氧流量值狀態(tài)切割時(shí)，不但切割速度最高，而且切割效果最好。
    3、切割氧壓力
    隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值，可切割的厚度也達(dá)到最大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對(duì)切割速度的影響與切割氧流量的原理大致相同。一般情況下，用普通割嘴氣割時(shí)，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當(dāng)壓力超過(guò)0.3MP以后，切割速度反而下降；再繼續(xù)加大壓力，不但切割速度降低，切口也會(huì)變寬，切口斷面也會(huì)更粗糙。用擴(kuò)散形割嘴氣割時(shí)，如果切割氧壓力符合割嘴的設(shè)計(jì)壓力，則壓力增大時(shí)，隨著切割氧流的流速和動(dòng)量的增大，切割速度也會(huì)增加。除了以上提到的幾點(diǎn)因素外，在氣體火焰切割過(guò)程中，影響最終切割質(zhì)量的因素還有很多，如預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等。只有綜合多方面因素考慮，才能使得切割效果更加完美！