鋼版用于轉(zhuǎn)移印刷工藝中,可以在非平面物體的表面印刷。具體加工制作的步驟如下。
1.鋼板研磨:其目的是用物理與化學(xué)的方法,清除版面上的油污,以提高其吸附性能;避免印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏如HTE-201來(lái)研磨。
2.鋼板清洗:采用THE-202A點(diǎn)滴化油污,清水沖洗后,烘干;或采用HTE-202B即時(shí)潔粉熱水浸泡去油污?然后用HTE-704表面處理劑擦一遍即可備用。
3.制版膠:分敏化型THE-301與非敏化型THE-302兩種。對(duì)精細(xì)、高密、套版采用敏化制版膠;反之采用不敏化制版膠。涂膠作業(yè)可分別采用涂布、網(wǎng)印方式。該步驟是本工藝技術(shù)的關(guān)鍵,要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。
4.固化:敏化版放在烘烤器上烘干;非敏化版就用電吹風(fēng)吹干。烘溫控制在50~70℃,見(jiàn)有熱氣從膠中蒸發(fā)出即不必烘吹,讓其表干。冷卻可置于冷卻盤(pán)內(nèi),即盤(pán)內(nèi)放海綿加一半涼水,這樣,制版膠固化時(shí)間短而粘附牢固。
5.稿片(菲林):檢查內(nèi)容稀密?黑之深度?藥膜面?布局等,然后定位于鋼版上。
6.曝光:將陽(yáng)圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合,放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時(shí)間為1~2min,偏短些顯影效果較好?二次曝光固化有利于蝕刻成形。
7.顯影:采用THE-701顯影液對(duì)水,用毛筆蘸之輕輕抹于未曝光的部位,露底顯圖文后,用清水漂洗并吹干。修版主要針對(duì)未顯影的局部,用細(xì)尖刀輕刻修整。對(duì)有沙眼或局部顯影過(guò)多的部位用制版膠補(bǔ)正,再烘干、曝光。
8.蝕刻:該步驟是鋼版制作的質(zhì)量關(guān)鍵,各部分要求充分準(zhǔn)備好后再作業(yè),蝕刻液THE-801預(yù)先根據(jù)用量倒在小塑瓶或塑盒內(nèi),千萬(wàn)不能盛放在金屬容器內(nèi),鋼版四周不蝕刻處要用膠帶粘成盒狀,利于盛放蝕刻液,鋼版略烘熱,帶有溫度放置塑盤(pán)內(nèi)架子上,利于蝕刻加速,用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼版圖文盒狀內(nèi),讓其自然蝕刻反應(yīng),或在鋼板圖文左右,上下均勻抹刷2~5遍。3~10min后若圖文有明顯凹狀,即可放清水沖洗干凈,蝕刻深約30~50μm,若達(dá)不到,再將鋼版溫烘蝕刻。關(guān)鍵是把握好蝕刻液與深度、溫度、時(shí)間三者參數(shù)關(guān)系。
9.脫膜:對(duì)于非敏化的鋼板用THE-707清除即可,對(duì)于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液THE-901的盤(pán)內(nèi)脫膜,脫膜后清洗烘干,全面檢查一遍(最好采用儀表工具)。
10.包裝:鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內(nèi)。各作業(yè)液分別回裝各自的包裝內(nèi),工具物品清洗放入專(zhuān)用塑盤(pán)內(nèi)。